陶瓷纤维炉衬安装说明：
金石公司技术部根据图纸出具保温方案，包括材料清单及预算。货到现场后施工人员到厂施工，安装流程包括钢板除锈；焊接螺栓；陶瓷纤维毯对折后穿过螺栓铺好;安装陶瓷纤维模块；安装补偿毯；炉衬安装完成后挖出通气孔；喷高温固化剂，约1.5Kg/平米。
陶瓷纤维炉衬使用过程注意事项：
1、工业炉墙要保持洁净，避免有大块的钢渣刮坏陶瓷纤维棉；
2、陶瓷纤维模块属于轻质耐火材料，钢包盖之类的的吊运过程中注意要避免碰撞。
陶瓷纤维炉衬的安装方法：
（1）炉板除锈——将模块螺栓焊接在板上——取出模块——将模块导向杆拧到螺杆的小头上——将模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上——采用专用扳手将螺母拧紧到螺杆上——拧下导向杆——依次进行其他模块的安装——抽出模块中心塑料管——拆开模块捆绑带——安装下一排折叠模块
（2）锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差；
先将背衬层安装完毕，再施工纤维模块；
先安装炉顶模块在安装炉墙；
炉墙模块的安装应从底部开始向上安装；
模块的排列方式多采用同向“并列式”排列，安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯；
顶与墙及墙与墙的连接处应压缩铺衬补偿毯。
（3）折叠模块安装完成后应仔细检查，大于55mm的缝隙应填塞补偿毯；
纤维毯填塞完毕后，用方木板将折叠模块表面拍平。
陶瓷纤维模块炉衬施工质量对陶瓷纤维炉衬损坏的影响：
一般来说，七分设计，三分施工。通过对陶纤模块炉衬施工质量应用效果的总结，我们发现引起陶瓷纤维模块炉衬损坏的施工质量问题，主要存在于以下几个方面：
螺母安装不到位，不能拧到螺栓上，导致陶瓷纤维模块及炉壁板未能有效连接高温使用过程中，模块脱落坍塌。
补偿条压缩紧程度不够，高温下补偿条补偿量不能满足使用要求，出现模块排与排之间贯穿缝隙，造成错固定螺栓高温氧化并烧损钢板。
陶瓷纤维模块衬里修整不到位，模块间贯穿缝隙造成高温烟气穿透，锚固螺栓高温氧化腐蚀严重，模块脱落。
