外墙真石漆代加工的生产工艺简单、成本低、性能、向次前景广阔。例如型，弹性，不粘尘等系列。
次的外墙真石漆代加工配套严格的施、制造厂家的涂料尽管质量较好、但如果施工人员经验不足、素质较低、对不同厂家的真石涂料性能不了解或了解不够，也会造成问题。
才能充分展示出外墙真石漆代加工的外观和性能。
施工程序要点
1、涂刷底漆：
①、先检查以上各道工序能否契合平整、枯燥等施工请求。
②、运用配套底漆，采用一道辊涂施工。耗用量控制在.15～.2kg/㎡。
2、预设分格缝：按设计规则外形、尺寸弹好灰线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规则尺寸，用规则宽度的胶带纸粘贴牢。
3、主骨料喷涂：在底漆完整枯燥（24小时）前方可喷涂外墙真石漆主骨料。严厉控制平方耗用量，用量过少会透底或发花。分二次喷涂便于成型质量稳定。耗用量视花型大小请求5～7kg/㎡不等。空压机一拖一作业。出料口径5～8㎜，出气量≥.3m3/分。垂直喷距4～6㎝。
涂层水性涂层水性良好，稳定著色，不发白，无色差有些真石漆涂层在每次下雨以后，都会发白，涂层变得疏松，而在雨停后，经太阳一晒，涂层又恢复原来的颜色。其实，这是由于涂层的性不好、吸收了水分所引起的，配方原因是选用的乳液在合成时需加入表面活性剂，有些厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂大大量；有些厂家在制备真石漆时加入羧甲纤维素、羟乙纤维素等物质作为增稠剂，以及加入作为腐剂。这些物质都是水溶性的或亲水的，涂料成膜后留在涂层中，就大大降低了涂层的性能。实验说明，将纯丙乳液与石英砂混合，不加助剂，喷涂形成的涂层，其吸水率为.42，而在上述涂料的基础上加入.4乙纤维素，吸水率上升至4.3。由于真石漆的涂层较厚，一旦吸收了水份后，不容易在较短的时间内释放出来，因此造成外观发白，涂层疏松的结果。真石漆ESE选用的成膜助剂：溶剂矽改性酯乳液（矽丙乳液）。在干燥后具有良好的性，因此涂层在干燥后遇水发白的现象。随著人们对内外墙涂料装饰性要求的，真石漆以其的外观及性能越来越受到大家的喜爱，不少住宅、庭院甚楼大厦都提出涂饰与花岗岩、大理石等石材外观相近的真石漆，在性能方面要求具有较强的硬度、、耐老化等。
