反应过程控制是高度集成化的连续流动（及固定催化剂床）高压过程筛选系统。气体和液体自动加料及温度控制，反应产物可通过取样系统连接各种分析装置。
快速简便的催化剂筛选及反应条件优化系统，连续流动运行模式（可使用固定催化剂床反应釜）。可选择单反应釜和平行反应釜。
反应过程控制技术参数：
压力温度范围：200bar&550°C
兼容多相催化剂及均相催化剂
反应器材质:316SS或Hastelloy，反应体积2,5,8,10,20,30ml
管式反应器–多种长度,直径,材料可选
滴流床型或鼓泡流型
标准反应器内径?”(6mm)或?”(12mm)
反应器长度(标准型):6”(15cm)total,4”(10cm)active(hotzone)
伴热Heattracing,液体循环liquidrecycling,气体循环gasrecycling,鼓泡流bubbleflow,冷却夹套coolingjacket,etc.
自动加料
气体和液体反应物可同时在高压下进行自动加料控制。
气体加料采用质量流量控制（如氢气），加料速率连续可调。
加料速率可调范围宽。液体加料速度0.001到10ml/min或0.01到50ml/min。
反应过程控制主要特点：
高通量操作
可以通过软件系统按顺序连续运行已编辑或设定的不同反应条件；
每一个方法运行完成，自动抽取反应产物后，继续开始运行下一；
任意时间可实时在线修改方法；
所有运行记录及反应参数全自动存储。
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