如何获取铸铁平台平面度局部误差

当我们购进一台新的铸铁平台或估计平台有磨损或工作面不成一个完整的基准时就需要对局部平面进行检测，今天我们就说说检测局部平面度误差值的方法。
      一般采用50或者更多的测量点作出铸铁平台等高线图，但仍有局部位置（大铸铁平台上为局部面积）不可能都测量到。由于局部平面度误差影响铸铁平台作为基准，可用一种典型基准规对其进行检验。该基准规是一个可自由移动的划针盘底座，它的三个固定接触垫就体现基准，其凸出部分带有一个灵敏的指示表，该指示表通过与铸铁平台成弹性接触的垫块相接触。建议在基准规上安装绝缘手柄，以隔绝手上的热量传递上去，也便于使用。
      首先查看铸铁平台工作面，注意外观平整性。对平面度误差的测量结果进行研究，以确定什么地方产生了突然的和大的轮廓变化。用基准规迅速的扫描整个铸铁平台，以确定最大误差区域。
      对于用基准规检测而读数值超过公差，可采用上次文章提到的方法检测区域。
      此外我们再介绍一种获取误差值的方法：巧用图解法获取平面度误差值。
      图解法获取平面度误差值是在直角坐标系上，按适当比例，用几何作图描绘出各测量点读数的坐标值，得到误差折线图形，从图形上量取误差大小的一种方法。该法对节距法测量平面度的数据处理具有简单、直观、易行的优点，已得到广泛应用。图解法的精度取决于作图的准确度。影响作图准确度的因素有：纵横坐标比例的选用；测量点坐标值的标定；起始点读数值的处理；平面度误差值的确定。当纵横坐标比例选择不当，起始点坐标值处理不妥时，会造成误差图形的倾斜难以取值，影响作图准确度，降低图解评定精度。因此纵横坐标比例、起始点坐标值选取是决定图解法评定精度、巧用图解法的关键。