100Hz加压调Q模块
一：LH-J100-300nS型主要特点
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A：重复率0-100Hz B：晶压2.0-4.2kV连续可调 C：高压脉冲沿300nS D：TTL电平触发&光电隔离 E：自带可调延时50-250us F：输入12V直流 G：EMI/RFI屏蔽密封 |
H：加压式电光调Q I：关门恢复速度快 j：适用低重频率调Q晶体 K：电源短路保护 L：自带高稳定高压电源 M：高可靠性 N: 全固态、无火花 |
二：应用范围(驱动“普克尔斯盒”)
A：KD*P B：LiNbO3 C：其它
三：应用案例
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A：低频LD泵浦的电光调Q激光器 |
E：美容机 |
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B：灯泵调Q固体激光器 |
F：脉冲激光测距机 |
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C：KD*P |
G：激光手术仪 |
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D：LiNbO3 |
H：科学研究 |
四：相比较磁脉冲压缩、触发管、雪崩管电源，本产品具有以下优点：
1、输出激光能量稳定性优于1%，可满足激光手术等要求能量稳定的场合。
2、输出激光脉冲宽度窄，可满足激光去死皮等美容机的要求。
3、输出激光时间同步精度高，可满足脉冲激光测距机的要求。
4、自带高压短路保护，免除人为原因造成的损坏。
五：电源参数
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类型 |
数值 |
单位 |
备注 |
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输出电压 |
2.0-4.2 |
KV |
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高压脉冲上升沿 |
300 |
nS |
当负载为10pF时 |
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调Q晶体 |
KD*P、LiNbO3 |
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触发信号与调Q输出间延时 |
50-250 |
uS |
连续可调 |
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延时抖动 |
<0.5 |
uS |
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关门恢复时间 |
5 |
mS |
当负载为10pF时，10%至90% |
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适用波长 |
200-2200 |
nm |
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电源输入 |
12±0.5 |
VDC |
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功耗 |
<2 |
W |
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工作频率 |
0-100 |
Hz |
支持单脉冲工作 |
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触发信号上升沿 |
<1 |
uS |
光电隔离 |
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触发信号最高电平 |
5.0 |
V |
TTL电平 |
六：调Q模块简介
图1 调Q模块实物图
1、触发信号输入：TTL触发信号一般和工作物质的抽运开始时间同步（如果为气体脉冲灯抽运工作物质，则触发信号输入应和灯的点火同步，如果使用LD--半导体激光二极管抽运工作物质，则触发信号输入应和LD的驱动电流上升沿同步）。红色线为信号的正极，黑色线是信号的负极。输入触发信号应为标准的TTL电平，信号的幅度为5V，触发为上升沿触发，信号吸收的电流大小约为8mA。本电源由于内部功率元器件的限制，为防止频率过高导致高压开关响应不够而损坏电源，触发信号输入频率不应超过电源额定频率100Hz。
2、电压调节：根据不同的电光调Q晶体，要设置1/4波长电压或者其它波长电压，需要调节“调Q电源”的晶体高压输出电压。本电源的“电压调节”需要使用眼镜螺丝刀（如图2）插入电压调节孔内，然后调节。顺时针调节为减小电压，逆时针为增大电压（模块放置如图1所示）。
电压的调节范围是2.0KV-4.2KV。电位器需要使用较小的力度旋转操作，切勿旋转角度超过电位器的旋转范围。出厂时默认晶体高压： 3800 V。
晶压调节举例：首先将晶压调节旋钮顺时针调节到头（“轻微卡卡声”），此时电压输出约为2KV，然后逆时针旋转电位器12圈，获得4.2KV电压输出。
3、延时调节：“延时调节”的时间是“触发信号输入”和调Q电源“调Q”之间的延时，这段时间一般为抽运工作物质、最大粒子数反转所需要的时间。激光工作物质被抽运到调Q阈值以上或者反转粒子数达到最高时，才打开调Q晶体；当抽运时间短时，应调节延时量较短；当抽运时间长时，应调节延时量较长。本电源的延时调节需要使用“眼镜螺丝刀”（如图2）插入延时调节孔内，然后调节。顺时针调节为减小延时量，逆时针为增大延时量。电源的延时量调节范围为50.0至250.0uS。电位器需要使用较小的力度旋转操作，切勿旋转角度超过电位器的旋转范围。出厂时默认晶体延时： 150
uS。
4、电源输入：本电源采用12V直流电供电，要求电压的波动小于0.5V。红色线为电源正极，黑色线为负极。建议采用独立的12V1A或者12V0.5A电源供电，这样能更好的消除模块对系统的干扰 5、晶压输出：电源的高压输出端HV，它的输出电压范围为2.0K-4.2KV，使用时应注意高压危险！这里的2条高压线直接接晶体，连接线不应超过30cm（加长连线会增大导线的寄生电感，影响电光调Q的性能，损坏调Q电源）。此线不能使用一般的导线代替，连接时应注意连接线焊接点与激光器之间的高压隔离（多层热缩管或高压胶带绝缘），确保不会造成短路。电源在出厂时已经经过检测，调Q高压沿时间300nS，高压恢复沿时间小于5mS。非高压专业人员禁止测量晶体高压输出，如有特殊应用需要测量电压波形，请联系我们Email:aikstech@163.com。使用普通示波器探头以及高压探头测量，由操作不当引起调Q电源和测量设备的损坏等事故，由用户负责。
