在铸铁试验台架的加工生产中，影响生成铸铁试验台架质量的是造型过程中的控制，主要注意以下几方面：
铸铁试验台架模型：模型是铸造生产主要的工艺装备，也是铸造生产的道工序，在保证几何尺寸的同时，也要考虑生产规模及使用方便性。在制作过程中首先要考虑的是其工艺结构和性，一方面提高生产率，另一方面要保证质量。在使用过程中要检验模型的完整性，保证无问题使用。如果有问题要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。
铸铁试验台架合理的工艺：操作者要严格按工艺过程进行操作，保证铸件结构使模样制造简单方便，使分型面数目少，具有拔模斜度，砂芯数量要少，有合理的壁厚，连接处要有过渡，选择合理的浇注系统，使铸件顺序凝固，以组织均匀的铸件。
铸铁试验台架合箱：合箱是一个不可忽视的重要环节，铸型表面的浮砂要清理干净，按印记对合，注意错箱量，是减少铸件偏箱的重要手段。
铸铁试验台架下芯：下芯时要平稳，清理浮砂，砂芯的位置要放置好以防偏芯的产生。
铸铁烘干：对于干模造型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时间为8h以上，以防因烘干不透而造成砂、气孔等问题。
铸铁试验台架平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。铸铁试验台架平面度误差是将被测实际表面与理想平面进行比较，两者之间的线值距离即为平面度误差值；或通过测量铸铁试验台架实际表面上若干点的相对高度差，再换算以线值表示的铸铁平板平面度误差值。
检验平台平面度测量方法：
1、平晶干涉法测量铸铁平板平面度：平晶干涉法用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测铸铁试验台架表面的平面度误差值。
2、光波干涉法测量铸铁平板平面度：光波干涉法常利用平晶进行，可以把干涉图案作为被铸铁平板表面的等高线，因此可以画出该表面的形状。
3、打表测量法测量铸铁平板平面度：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准铸铁平板上，以标准铸铁平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。
4、液平面法测量铸铁平台平面度：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由“连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。
5、三坐标测量法测量铸铁试验台架平面度：三坐标测量机在测量平面度时可以通过测量软件自动进行平面度误差计算与分析，完全不需人工计算，大大提高测量效率和准确率。测量前也可在测量软件中设定公差值，当测量结果不在平面度公差带时，超差数据可以用不同颜色显示。
一般的回火工艺而言是与温度有很大的关联的，回火工艺一般会因为温度影响分为三种等级，低温回火、中温回火、高温回火这三种，接下来小编仔细的给大家介绍一下吧：
1、低温回火：
一般淬火的铸件在250℃一下的温度，在进行回火，可称为低温回火。低温回火的目的主要在于要去掉铸件内部的应力，可以保证铸件的强度的硬度，保证产品有较好的可塑性，塑造结构更佳。
2、中温回火：
一般中温回火，回火的工件温度会控制在250℃-500℃之内，这个温度可以更好的保证铸件有良好的弹性，保证其不会发生变形，并且在运输过程中，出现颠簸也更好的应对。
3、高温回火：
高温回火温度要求在500℃以上，该温度铸造出来的铸件的综合性能良好，既有一些强度、硬度，还具备一定的塑型和韧性，综合制作出的铸铁平台较强。
所以铸铁平台在铸造过程中是需要回火工艺的，此工艺步骤在淬火之后，除铸铁平台，工作平台、T型槽平台、研磨平台均是这样进行制作，回火的目的在于尽可能的减少淬火中产生的应力。http://www.chinaweiyue.com/
T型槽平台的回火工艺和重要性。市场上任何类型的铸铁平台设备，都需要经过特殊的回火以及时效检具处理，对于这些铸铁检具设备的处理工艺，您能够进行科学正确的理解吗?所有正规铸铁平台的生产流程都是繁琐的，都需要制作者进行认真的对待。然而铸铁检具设备的回火处理就是必要构成，在进行检具回火处理时需要将其放置于窑炉内部，现将窑炉内部的温度在八小时内升至550℃并且需要保持五小时;而后需要将窑炉内部的问题降至200℃以下需要能够持续保持两至四天。这就是进行铸铁平台检具回火处理的工艺，经过这些特殊检具回火处理，就能够满足相应的HB以及HT参数标准。
